EMC 차폐 인클로저

Jiaxing Lantu Chassis Co., Ltd.는 절강성 가흥시 하이옌현에 위치하고 있습니다. 알루미늄 쉘, 알루미늄 프로파일 쉘, 통신 섀시 섀시, 19-인치 섀시, 비표준 섀시, 주요 유명 기업용 하드웨어 등 정밀 금속 금형의 설계, 생산 및 전문 생산에 종사하는 회사입니다. . 전자, 계측기, 계측기, 산업 제어, 통신, 의학, 항공 우주 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

효과적인 EMC 차폐의 주요 목적은 민감한 전자 장치에 영향을 미치는 전자기 간섭(EMI) 또는 무선 주파수 간섭(RFI)을 방지하는 것입니다. 이는 공기를 통해 전달되는 전자기 간섭을 흡수하기 위해 금속 스크린을 사용함으로써 달성됩니다.

EMI 차폐는 EMI로부터 전기 및 전자 장치를 보호하기 위해 다양한 대책을 사용하는 방식입니다. EMI 차폐의 몇 가지 일반적인 방법은 다음과 같습니다.

많은 전기 장치 설계자는 금속의 자연스러운 EMI 보호로 인해 알루미늄이나 강철과 같은 전도성 금속으로 만든 전기 인클로저 상자를 지정합니다. 적절하게 구성된 금속 인클로저는 간섭이 장치 내부에 도달하는 것을 허용하지 않고 이를 흡수하여 방향을 바꿀 수 있습니다. 알루미늄, 구리, 은 및 다양한 종류의 강철은 모두 EMI에 대한 자연적인 저항을 위해 일반적으로 사용되는 금속입니다.

전자 인클로저에 EMI 차폐 개스킷을 장착하면 장치의 EMI를 더욱 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 개스킷은 네오프렌과 같은 표준 재료로 만들어졌지만 개스킷을 EMI에 대한 전도성 장벽으로 바꾸는 확장된 알루미늄 또는 철망과 같은 전도성 금속 라이닝을 포함하고 있습니다.
전도성 스프레이 코팅은 인클로저에 EMI 저항을 추가하기 위한 또 다른 옵션입니다. 이러한 코팅은 폴리카보네이트와 같은 비전도성 재료에 적용할 수 있는 스프레이 방식으로 구리 또는 니켈과 같은 전도성이 높은 금속을 사용하여 다양한 장치 인클로저 유형에 EMI 저항을 추가하는 효과적인 방법을 제공합니다.

EMI 차폐 케이블을 사용하는 것은 전기 케이블의 다양한 EMI 전달 특성을 방지하는 효과적인 방법이 될 수 있습니다. 케이블은 EMI를 방출하고 수신할 수 있으며 차폐 케이블은 두 가지 모두에 대한 취약성을 줄일 수 있습니다. 따라서 장치의 EMI 저항을 개선하기 위한 솔루션 도구 상자의 효과적이고 중요한 부분이 됩니다.

많은 장치 설계자는 EMI에 대한 취약성을 줄이기 위해 장치의 가장 중요한 구성 요소에 전자 필터 회로를 추가합니다. 사용 가능한 다양한 필터 설계와 특정 주파수를 수용하고 다른 주파수를 거부하도록 필터를 교정할 수 있다는 사실은 모든 종류의 장치에서 EMI를 제어하는 ​​데 매우 다양하고 널리 사용되는 선택입니다.

EMI 완화 기술은 차폐를 위한 효과적인 보완책인 경우가 많습니다. 여기에는 장치를 다른 방향으로 배치하는 것부터 두 장치 사이에 벽을 배치하는 것까지 모든 것이 포함될 수 있습니다. EM 방사 수준이 상대적으로 낮은 일부 경우에는 이러한 기술이 간섭을 제어하는 ​​데 충분할 수 있습니다.

EMI 차폐 인클로저에 적합한 재료 선택
EMI 차폐 세계를 처음 접하지 않는 한 선택할 수 있는 여러 EMI 차폐 재료가 ​​있다는 것을 알고 계실 것입니다. 이들은 일반적으로 은, 알루미늄, 니켈, 구리와 같은 금속이며 때로는 단독으로, 때로는 서로 결합되어 있습니다.

EMI 차폐 인클로저를 특별히 설계한 경우 차폐 재료를 선택할 때 여러 요소를 고려해야 합니다.

프로젝트 예산을 고려해야 합니다. 은은 매우 효과적인 차폐 재료이지만 가격이 비쌉니다. 흑연이 더 저렴하지만 차폐 효과 측면에서 약간 희생할 수 있습니다. 이러한 희생은 EMI 차폐에 대한 군사 표준인 MIL-STD-285를 충족해야 하는 군사 애플리케이션용 설계에서 큰 문제를 일으킬 수 있습니다.

갈바닉 호환성을 염두에 두세요
EMI 차폐 인클로저를 구성하는 재료는 표면적으로 금속 또는 플라스틱 하우징과 같은 장치의 다른 부품과 접촉하게 됩니다. 갈바닉 부식이 문제가 되기 전까지는 문제가 되지 않습니다.

갈바닉 부식은 두 금속이 서로 접촉하여 전자를 교환할 때 발생합니다. 금속 하우징과 금속 충진재를 다루는 경우 관련된 두 금속이 갈바니적으로 호환되는지 여부를 알아야 합니다. 인클로저를 둘러싼 금속 하우징의 품질을 저하시키는 EMI 차폐 재료를 선택할 위험이 있습니다.

올바른 개스킷 제조 방법 선택
인클로저의 양면을 밀봉하려면 개스킷이 필요하므로 인클로저 전체의 차폐 효과를 결정하는 데 중요한 구성 요소입니다.

FIP(Form-In-Place), 압출, 다이 커팅 등 개스킷 및 유사한 EMI 차폐 도구를 제조하는 방법은 많습니다. 하지만 당신의 독특한 디자인에는 어떤 것이 적합할까요? EMI 차폐 인클로저를 설계할 때 답을 알아야 합니다.

EMI 개스킷이 액체 형태로 하우징에 직접 분배되는 FIP는 일반적으로 작거나 복잡한 EMI 인클로저를 포함하여 복잡하거나 매우 작은 응용 분야에 이상적입니다. 이 방법은 또한 재료 낭비를 줄여 은과 같은 더 비싼 차폐 재료에 대한 예산 여유를 확보할 수 있습니다. 그러나 압출 및 다이 커팅은 차폐 인클로저 설계에도 적용됩니다. 특히 대형 인클로저 또는 자주 밀봉 및 개봉되는 인클로저의 경우 더욱 그렇습니다.

가능하다면 홈이 아닌 압축 정지를 선택하십시오.
EMI 차폐 인클로저를 설계할 때 FIP EMI 개스킷이 분배될 홈에 크게 기대게 될 수 있습니다. 이는 실수일 수 있습니다.
그 이유는 EMI 개스킷을 좁은 홈에 분배하면 액체 개스킷 재료가 홈의 한쪽 방향으로 더 많이 경화되어 잠재적으로 비효과적인 씰과 수준 이하의 쉴드가 생성될 수 있기 때문입니다. 빠른 수정 인클로저 설계 시 가능하면 홈 대신 압축 정지 장치를 선택하십시오.

충분한 디스펜싱 길이 선택
EMI 차폐 인클로저 설계에 FIP EMI 개스킷을 포함하는 경우 의도한 디스펜싱 길이가 이 제조 방법에 적합할 만큼 충분히 긴지 확인해야 합니다. 실제로 매우 짧은 세그먼트를 원하지 않습니다. 이로 인해 디스펜싱 중에 문제가 발생할 수 있으며 전체적으로 디자인을 제조하기가 훨씬 더 어려워질 수 있습니다.

우리의 전자 장치가 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 설계 엔지니어는 고유한 문제, 즉 전 세계의 수많은 전자 장치에서 생성되는 고주파수와 신호의 간섭이라는 고유한 문제에 직면하게 됩니다.

전자기 간섭(EMI) 및 무선 주파수 간섭(RFI)은 모든 산업 분야의 전자 장치에 심각한 위험을 초래합니다. 적절한 보호가 없으면 장비가 오작동하고 완전히 고장날 수 있습니다.
비용 효율적인 차폐 솔루션을 제공하는 전기 인클로저가 있습니다.

EMI-RFI 정의
모든 전자 장치는 잠재적으로 다른 전자 제품의 성능을 방해하고 장비 고장을 초래할 수 있는 전자기파를 생성합니다. 이러한 간섭은 단일 제품 내부의 두 회로 또는 다른 제품의 외부 회로로 인해 발생할 수 있습니다.

이러한 방해는 EMI 및 RFI로 알려진 전기 잡음 간섭으로 인해 발생합니다. 이러한 용어는 종종 같은 의미로 사용되지만 두 가지 다른 의미를 갖습니다. EMI는 전기 잡음의 모든 주파수를 의미하는 반면, RFI는 무선 주파수 스펙트럼의 전기 잡음을 설명하는 데 사용되는 용어입니다.

EMI-RFI 차폐란 무엇입니까?
설계 엔지니어는 장치가 신호를 방출하지 않고 다양한 EMI-RFI 차폐 표준을 충족하는지 확인해야 합니다. 설계를 통해 RFI를 줄이는 것이 불가능한 경우 엔지니어는 RFI 차폐 인클로저를 효과적인 솔루션으로 사용할 수 있습니다.

RFI 차폐는 스프레이 형태로 전자 인클로저 내부에 적용될 수 있습니다. 이 코팅 스프레이는 간섭 효과를 줄이기 위해 종종 플라스틱 인클로저에 적용됩니다.
간섭을 제거하기 위해 인클로저 외부에 또 다른 형태의 RFI 차폐를 브러시로 칠할 수 있습니다. 이 차폐제는 일반적으로 전자파를 반사하기 위해 은, 구리, 니켈과 같은 순수 원소로 구성됩니다.

사용 가능한 많은 차폐 재료 중 하나가 구리 와이어 메쉬입니다. 제조업체는 RF 간섭으로부터 인클로저 내부의 와이어를 보호하기 위해 이 편직 와이어 메쉬 소재를 사용하는 경우가 많습니다. 제조업체에서는 메시를 부착하기 위해 납땜을 사용하는 경우도 있고, 전도성 접착제를 사용하여 고정하는 경우도 있습니다.

이러한 적응형 전도성 차폐 솔루션 덕분에 RFI-EMI 차폐가 필요한 경우에도 전자 장치에 플라스틱 인클로저를 사용할 수 있습니다.

은, 알루미늄, 강철 또는 구리와 같은 전도성이 높은 재료로 제조된 인클로저는 자연적인 장벽을 제공하므로 EMI-RFI 차폐에 가장 이상적입니다. 알루미늄 인클로저 및 강철 인클로저는 실내 및 실외 옵션과 더 높은 내열성을 제공하므로 RFI(또는 EMI)에 대한 궁극적인 보호를 찾을 때 매우 일반적인 옵션입니다.

플라스틱 인클로저의 차폐 스프레이를 사용하면 전자 장치의 전자기 호환성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 차폐 코팅은 간섭 방사선을 반사하고 전자 제품을 보호합니다.

코팅 및 기타 RFI 차폐 기술을 사용하여 적절하게 준비한 경우 전자 장치용 플라스틱 인클로저는 EMI-RFI 차폐가 필요한 응용 분야에 여전히 효과적인 선택이 될 수 있습니다. 폴리카보네이트 인클로저 및 ABS 인클로저는 사용자 정의 또는 크기 조정이 매우 다양하며 배터리 구획이 있는 인클로저 및 스냅 결합 PCB 인클로저와 같은 광범위한 특수 구성으로 제공됩니다.

차폐가 필요한 사람
누구나 가장 원하지 않는 것은 전자 제품이 오작동하거나 가장 필요할 때 작동을 멈추는 것입니다. 일부 산업에서는 다른 산업보다 더 많은 RFI(또는 EMI) 차폐가 필요합니다.

EMI-RFI 차폐 인클로저는 의료 산업에서 중요한 역할을 합니다. 적절한 차폐가 없으면 의료 기기는 간섭으로 인해 오작동할 가능성이 있으며 환자의 안녕에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

마찬가지로, 전자파는 최초 대응자의 휴대폰 및 통신을 방해할 수 있습니다. 이는 재난 피해자에게 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다. 마찬가지로 항공우주 산업에서는 중요한 통신 장비를 보호하기 위해 RFI 차폐 재료가 ​​포함된 인클로저를 사용해야 하는 경우가 많습니다.

EMI-RFI 차폐는 모든 산업 분야에 걸쳐 필요합니다. 그것이 위험에 처한 이익이든 더 중요한 것이든 차폐 인클로저는 전자 장비 고장을 방지하고 작동을 최고 성능으로 계속 실행할 수 있습니다.

RFI-EMI 차폐 고려 사항
모든 전자 장치는 소량의 신호를 방출하지만 일부 전자 장치는 강력한 보호 계층이 필요하지 않습니다. 일반적으로 전자 장치의 RF 신호가 자유롭게 전송될 수 있도록 RF 차폐 없이 만들어집니다. 일부 응용 분야에는 EMI-RFI에 대한 상당한 보호가 필요하므로 설계자는 안정적인 보호 기능을 갖춘 고품질 인클로저를 선택해야 합니다.

차폐는 제품 설계 후에 적용할 수 있지만 일반적으로 엔지니어가 설계 프로세스 초기에 제품에 차폐를 설계하는 것이 더 비용 효율적입니다.

회사는 또한 고객의 크기, 도면 및 모델링 설계, 구조 설계 및 기타 기술적 수단과 같은 물리적 요구 사항에 따라 적합한 제품을 생산할 수 있습니다. Jiaxing Lantu Chassis Co., Ltd.의 무결성, 강도 및 제품 품질은 업계에서 인정을 받았습니다.