섀시 케이싱의 판금 가공에는 일반적으로 사용되는 두 가지 가공 프로파일, 즉 강철 프로파일과 알루미늄 프로파일이 있습니다. 스틸 빌리지 기둥 프레임 기계는 밀폐되어 있고 내하력이 크지만 내벽 청소 및 내벽 부식 문제 해결이 어렵습니다. 섀시는 중소형 전자 장치의 외부 쉘로, 상자 모양의 구조를 가지고 있습니다. 판금 구조 섀시, 알루미늄 프로파일 구조 섀시, 주조 구조 섀시, 비금속 재료 섀시 등으로 나눌 수 있습니다. 현재 알루미늄 프로파일 구조 섀시는 전자 제품에 널리 사용됩니다.
섀시 쉘 판금 가공의 구조 설계에서는 구조적 장인 정신 측면에서 다음 사항에 유의해야 합니다.
1. 조립 및 배선의 편의성을 고려해야 합니다.
2. 아크용접, 가스용접 부품은 용접 전 표면에 도장을 하여서는 안됩니다.
3. 부품을 용접할 때에는 재료의 두께와 용접길이 측면에서 용접 후 변형을 최소화할 필요가 있습니다.
4. 섀시 쉘 판금 가공 요구 사항을 충족한다는 전제하에 구조를 단순하게 유지하고 부품 수를 최소화하십시오.
5. 프로파일(구성요소)은 단면 형상을 단순화하고 가공 단계를 줄이면서 강도, 강성 및 미적 요구 사항을 충족해야 합니다.
6. 섀시 쉘 판금 가공 중 범용 공구 선택을 용이하게 하고 비표준 부품 수를 최소화하며 구조를 단순하게 만들기 위해 표준화되고 표준화된 부품 및 크기 시리즈를 최대한 많이 사용해야 합니다.