섀시에는 일반적으로 케이스, 브래킷, 패널의 다양한 스위치, 표시등 등이 포함됩니다. 쉘은 주로 섀시의 내부 구성 요소를 유지하는 역할을 하는 높은 경도의 강철판과 플라스틱으로 만들어집니다. 브래킷은 주로 마더보드, 전원 공급 장치 및 다양한 드라이브를 고정하는 데 사용됩니다. 산업용 섀시의 본체는 일반적으로 고품질 알루미늄 합금 프로파일과 아연 도금 강판으로 만들어집니다.
알루미늄 합금은 경량, 저비용, 기계적 기능(균일한 응력), 가공 용이성, 높은 방열 등의 특성을 가지고 있습니다. 특히 자동차 엔진 부품의 경우 알루미늄 합금 소재가 사용하기에 특히 적합합니다. 낮은 처리 비용, 아연 도금 시트의 부식 방지 비용은 다른 코팅보다 낮습니다. 교외 환경에서는 표준 아연 도금 층이 유지 관리 없이 50년 이상 지속될 수 있습니다.
도시나 해안 지역에서는 표준 아연 도금 녹층이 유지 관리 없이 20년 동안 지속될 수 있습니다. 신뢰성, 샌드위치 및 아연 도금 강철 야금 구조로 운송 및 사용 중 기계적 손상을 견딜 수 있습니다. 무결성 유지: 전기 도금 부품의 모든 부분은 아연 도금 처리가 가능하며 함몰된 부분, 날카로운 모서리 및 그늘진 부분에서도 완벽하게 유지 관리될 수 있습니다.
산업용 서버 섀시의 냉간 압연 강판은 우수한 기능을 가지고 있습니다. 이는 냉간 압연을 통해 얇고 고정밀의 냉간 압연 스트립과 강판을 얻을 수 있음을 의미합니다. 냉간 압연 강판은 평탄도가 높고, 표면 평활도가 높으며, 표면이 매끄러우며, 코팅이 용이하고, 다양한 유형이 있으며, 적용성이 넓으며, 스탬핑 기능이 우수하고 노화가 쉽지 않으며 항복점이 낮습니다. 따라서 세단, 인쇄철드럼, 건축, 건축자재, 자전거 등의 산업분야에서 널리 사용되고 주로 사용됩니다.